отсутствие деформации и долговечность шва
Соединение металлов посредством лазерной сварки подразумевает работу мощного луча, под действием которого происходит расплавление кромок металла с их последующим свариванием. Он обладает экстремально высокой плотностью энергии на относительно небольшом участке нагрева. Благодаря этому создается высокая скорость разогрева и охлаждения зоны сварного шва. В процессе работы зона расплавленного металла перемещается по заданной траектории вместе с лазерным лучом, создавая по линии движения чистый и прочный шов.
В отличие от других техник, при лазерной сварке шов практически никогда не бывает пористым, также не происходит окисления металла. Луч движется по поверхности настолько быстро, что окисление не успевает произойти
с какими металлами мы работаем
Технические особенности и возможности
Технология лазерной сварки позволяет добиться результатов, которые не могут быть достигнуты при электродуговой, полуавтоматической и аргоно-дуговой сварках:
Шов отличается небольшой шириной, но, в то же время, соединение происходит на всю глубину металла
Заготовка не успевает прогреться до потери кристаллической структуры, что исключает возникновение трещин и деформаций
При использовании лазерной сварки металлов исключается образование брызг и окалины
Рабочая головка с лазерным лучом перемещается с высокой скоростью, исключая образование наплывов, чего практически невозможно добиться при ручной обработке металла